A l'era posterior a-Moore, la integració del sistema s'ha convertit en la via principal per al desenvolupament de la tecnologia de transistors, i l'embalatge avançat serveix com a mitjà físic per aconseguir una integració del sistema d'alta-densitat. L'embalatge avançat fa referència a una solució d'embalatge que aconsegueix la complexitat del procés mitjançant l'aplicació de dissenys estructurals innovadors, tecnologies d'interconnexió, materials i equips, permetent així una major integració, un millor rendiment, factors de forma més petits, menor consum d'energia i una major fiabilitat en semiconductors. En el context d'una Llei de Moore en desacceleració, l'embalatge avançat no només és un procés final crític-en la fabricació de semiconductors, sinó també un camí tecnològic bàsic per millorar contínuament el rendiment dels semiconductors i satisfer les demandes complexes d'aplicació de les indústries posteriors.
Els diferents productes de semiconductors varien en rendiment elèctric, dimensions, escenaris d'aplicació i altres factors, donant com a resultat formes d'embalatge diverses i complexes. En funció de la presència i el material dels substrats d'embalatge, els productes d'embalatge de semiconductors es poden classificar en diferents categories, cadascuna amb les seves pròpies tecnologies d'embalatge. Els embalatges tradicionals ofereixen principalment protecció contra xips, ampliació de mida i connexió elèctrica. Connecta xips a circuits externs mitjançant mètodes com la connexió de cables, alhora que ofereix protecció mecànica i dissipació de calor. A partir d'aquestes funcions bàsiques, els embalatges avançats augmenten encara més la densitat funcional, escurcen les longituds d'interconnexió i permeten la reconfiguració a nivell-del sistema, augmentant així la integració del producte i la diversitat funcional sense dependre dels avenços en els processos de fabricació de xips.
Els substrats ceràmics, com a suport important de la tecnologia d'interconnexió tridimensional en la integració de sistemes, són un component especialment crític en els dispositius empaquetats. Entre ells, els substrats ceràmics DPC (Direct Plated Copper) ofereixen avantatges com ara una alta conductivitat tèrmica, una alta precisió del circuit i un volum reduït del paquet mitjançant connexions, però també estan limitats pel procés de galvanoplastia, amb un gruix de capa de coure que normalment no supera els 150 μm. Actualment, la tecnologia DPC s'aplica principalment a l'embalatge de LED d'alta potència-.
El ràpid desenvolupament de les indústries de semiconductors i d'informació electrònica ha imposat més exigències al rendiment dels materials bàsics. Les ceràmiques electròniques, com a materials fonamentals clau amb característiques d'acoblament multifuncionals en propietats elèctriques, magnètiques, tèrmiques i mecàniques, s'utilitzen àmpliament en components bàsics com condensadors, filtres, sensors i substrats d'embalatge. Entre aquests, els substrats ceràmics representen una forma de producte important de ceràmica electrònica en envasos de semiconductors de potència, i la seva conductivitat tèrmica, resistència mecànica, fiabilitat i precisió determinen directament el rendiment i la vida útil dels productes finals.