En els processos de fabricació de semiconductors, el processament de les hòsties requereix una neteja i estabilitat gairebé perfectes. Els discos tradicionals de metall o portador de polímer són propensos a la contaminació de partícules, a l’adsorció electrostàtica i a la deformació tèrmica, que afecten directament el rendiment del xip. Els discos de ceràmica d’òxid d’alumini d’alta puresa (al₂o₃ superior o igual al 99,6%) ofereixen una neteja, estabilitat i resistència a la corrosió excepcionals, cosa que els converteix en una clau indispensable consumible en processos de fabricació avançats.
Número de telèfon
13918810800
Correu electrònic
lh@ceramicstimes.com
Per què els discos de ceràmica d'alumina són l'opció ideal per a la fabricació de les hòsties?
1. Garantia de neteja definitiva
Puresa de més del 99,6%, lixiviació de ions metàl·lics de<0.1 ppb, preventing wafer contamination
La rugositat superficial ra <0,1 μm, arribant a RA 0,02 μm després del polit de miralls (complir els requisits del procés de la UEV)
2. Estabilitat mecànica tèrmica del nivell nano
Coeficient d’expansió tèrmica de 7,2 × 10⁻⁶/ grau (similar a les hòsties de silici), deformació a temperatures altes<0.5 μm
Excel·lent resistència al xoc tèrmic; Pot suportar els cicles de temperatura ràpida des de la temperatura ambient fins als 500 graus
3. Resistència a la corrosió antiestàtica i química
Resistència al volum> 10¹⁴ ω · cm, prevenint eficaçment danys electrostàtics (ESD)
Resistent a la corrosió àcida i alcalí, amb una vida útil de més de 1000 cicles en els processos de gravat i neteja
Validació de la indústria: estàndard per a processos avançats
1. Les dades de prova TSMC mostren que en comparació amb les safates metàl·liques, les safates de ceràmica d'òxid d'alumini redueixen la contaminació de partícules a la superfície de les hòsties de 12 polzades en un 83%.
2. Materials aplicats (AMAT) ha adoptat completament les safates de transportista de ceràmica d'òxid d'alumini en els seus últims equips CMP, millorant la uniformitat de polit un 15%.
Samsung Electronics 3nm Verificació del procés: Les safates ceràmiques d’òxid d’alumini poden reduir les taxes de defectes de la vora de l’hòstia fins a un 0,01%per sota del 0,01%.
Tendències tècniques: A mesura que els processos de fabricació de xips es desplacen cap a 2 nm i baixes, els requisits de plana per als discos transportistes han entrat a la gamma del nanòmetre (<10nm). Through precision laser trimming technology, aluminum oxide ceramic discs are breaking through the limits and continuing to safeguard semiconductor manufacturing.