Múltiples patents de tecnologia en pols suport per crear pólvora de carbonitrur de titani especial submicron
L’aliatge WC-CO és el tipus d’eines de mecanitzat d’alta velocitat més utilitzat. Hi ha centenars de carburs de tungstè basats en WC amb diferents composicions. La majoria utilitzen cobalt (CO) com a aglutinant. El níquel (Ni) i el crom (Cr) també són materials aglutinant. Tot i que les eines d’aliatge WC-Co són bones, els recursos de tungstè són relativament escassos a la majoria dels països del món. La investigació i el desenvolupament de materials d’eines que no contenen tungstè ni contenen menys tungstè té una importància estratègica global. Els Cermets basats en Ti (C, N) es van desenvolupar a partir de Cermets basats en Tic-Ni. Els Cermets basats en Tic-Ni van sortir el 1929. El propòsit original era servir de material substitut per a les eines de tall d’aliatges de WC-Co.

Després d’anys de desenvolupament, el rendiment de Ti (C, N) ha millorat molt. En comparació amb el carbur cimentat tradicional, els Cermets basats en TICN no tenen resistència i duresa, però tenen una bona estabilitat química, una baixa afinitat amb metalls com l’acer, el coeficient de fricció de baixa, la forta anti-adhesió i les capacitats anti-difusió, no són fàcils d’enganxar a l’eina i produir nòduls d’espatlles durant el tall i tenir una bona qualitat de superfície de processament; Alta duresa vermella (és a dir, mantenen una major resistència al desgast a temperatures altes); Una forta resistència al desgast del cràter (un dels principals beneficis és la capacitat d’aconseguir l’acabat sense polir ni triturar), alta resistència a la corrosió i duresa i resistència al desgast proper a materials ceràmics i més resistència a la flexió i resistència a la fractura que les eines ceràmiques.

▲ Eina de ceràmica metàl·lica no recoberta (Font: Sumitool)
Els Cermets basats en Ti (C, N) han format actualment molts sistemes diferents. La majoria dels Cermets basats en Ti (C, N) de Ti (C, N) estrangers són aliatges complexos, especialment aquells amb l'addició d'aliatges WC i TAC, que tenen un millor rendiment complet. La composició de Cermets basats en Ti (C, N) dels principals fabricants estrangers és principalment Ti (C, N) + Mo2c + Tac + Wc + Co + Ni.
▼ Alguns sistemes de materials metàl·lics basats en Ti (C, N)
|
Fase dura |
Fase metàl·lica |
|
Ti (C, N) |
Ni-mo |
|
(Ti, MO) (C, N) |
Ni-mo |
|
(Ti, Mo, W) (C, N) |
Ni-mo-al |
|
(Ti, w, ta, nb, v) (c, n) |
Ni-CR |
|
(Ti, Mo, W, Ta, Nb, V ...) (C, N) |
Ni-CR |
|
(Ti, MO, CO) (C, N) |
Co |
|
Ti (c, n) -al₂o₃ |
Ni-mo |
Les eines de CEMET basades en Ti (C, N) han estat reconegudes bé pel mercat com a material de tall econòmic de recursos i han substituït parcialment la quota de mercat d’eines d’aliatge WC-Co, especialment en alguns països amb recursos insuficients de tungstè i cobalt. Les empreses d’Europa, els Estats Units, el Japó, Corea del Sud i altres països van entrar al mercat anteriorment, i les eines CERMET basades en TI (C, N) tenen una quota de mercat elevada i un reconeixement del client. La investigació i el desenvolupament de Cermets basats en carbonitrides de titani al meu país van començar tard i el rendiment del producte també està molt per darrere de productes estrangers similars. Les matèries primeres en pols d’alta qualitat són un requisit previ per obtenir productes d’alt rendiment. Si es preparen Cermets basats en carbonitrides de titani amb un excel·lent rendiment integral, una de les claus és sintetitzar les pols de ceràmica de carbonitrides de titani amb alta puresa, mida de partícules fines, distribució de mida de partícules estreta, rendiment estable i bon rendiment de sinterització. Hi ha molts mètodes per preparar pols ceràmics de carbonitrides de titani, incloent la reducció tèrmica de carboni, la deposició de vapor químic, la síntesi d’auto-propagació d’alta temperatura, l’aliatge mecànic, la reacció autogestionant mecànica té un cost baix i és adequat per a la producció a gran escala. El mètode tradicional de reducció tèrmica de carboni per preparar la pols de nitrur de titani sol implicar la propagació de les matèries primeres planes en un vaixell material i la realització de carboni continuat a la zona d’alta temperatura d’un forn de tub de carboni obert. La pols produïda és propensa a la introducció d’impureses d’oxigen, cosa que dificulta l’obtenció de Ti (C, N) de gran qualitat (C, N) en pols amb alta puresa i mida de partícula uniforme.

(▲ Una publicació sobre TI (C, N)-Eines CERMET publicades el 1996: ha arribat el moment de Cermets)
La diferència de qualitat i la competitivitat dels productes industrials sovint es reflecteixen en el nivell de control de processos. Jilin Changyu Special Ceramics Co., Ltd. ha dissenyat la fórmula i ha optimitzat el procés per al mètode de reducció tèrmica de carboni. Mitjançant la tecnologia d’activació de pretractament de matèries primeres autodesunciades, tecnologia de control de camp tèrmic de reducció tèrmica de carboni de buit, tecnologia de rostit de pressió de gas, tecnologia de modificació de despolimerització en pols ultrafina i altres tecnologies patentades, ha sintetitzat la pols de titani carbonitrida amb partícules fines, una distribució de mida de partida estreta i una dispersió fàcil a una gran escala. El control estricte de processos i el control de la qualitat asseguren la uniformitat i la consistència de la pols. El producte té una composició de fase estable, una proporció ideal de nitrogen-carboni, baixa oxigen, baix carboni lliure i altres propietats excel·lents. A més, el contingut de sofre a la pols és extremadament baix, cosa que pot evitar eficaçment la formació de sulfurs trencadissos i reduir les propietats mecàniques. Actualment, Changyu Special Ceramics Co., Ltd. Té pols de ceràmica de carbonitrur d’alta puresa d’alta puresa Ti (C, N) amb una mida de partícula de 100-300 nm, {{5} nm, i {{{6} nm. Si es requereixen altres mides de partícules, es poden personalitzar segons les vostres necessitats. La composició química i el contingut d’impuresa del producte són els següents.
|
Nom |
Composició química (%%) |
||||
|
Ticn |
Ctotal |
Cfreemax |
O |
N |
Smax |
|
9.2-9.8 |
0.2 |
0.4-1.0 |
11.2-11.8 |
0.02 |
|
Nota: Tot i que no hi ha cap informe complet sobre l'efecte de la relació de nitrogen-carboni en el rendiment de la mida de Ti (C, N), es coneix a partir d'un gran nombre d'anàlisis de literatura que la relació N/C afecta la mida del gra, la uniformitat de l'estructura del material, la solubilitat dels elements d'aliats en la fase d'enllaç, la solució sòlida, la porositat de la mostra, la microstructura i les propietats mecàniques de Ti (c, n) Cermets.
Utilitzant el TICN ultrafí d’alta puresa de Changyu Special Ceramics com a matèria primera o additiva principal, es pot produir una nova generació d’eines Cermet amb grans fins i un excel·lent rendiment sense canvis especials a la ruta del procés existent. Especialment en eines fines com ara micro-fulls i talladors de micro-molineria, té avantatges més evidents del rendiment del producte, proporcionant als vostres productes una competitivitat més elevada i destacar. No hi ha veritat sense imatges. A continuació, s’escaneixen les fotos del microscopi electrònic de 100-300 nm i 400-600 NM Productes produïts per Changyu Special Ceràmica i comparacions amb productes entre iguals.
100-300 NM Titanium Carbonitride ceràmic en pols SEM





400-600 NM Titanium Carbonitride ceràmic en pols SEM





