Brida de nitrur d'alumini

Descripció del producte

Rendiment del producte

• Conductivitat tèrmica extremadament alta: la conductivitat tèrmica pot arribar als 170-200 W/(m·K), comparable a l'alumini metàl·lic i 5-8 vegades la de la ceràmica d'alúmina, permetent una transferència i dissipació de calor altament eficients.
• Excel·lent aïllament elèctric: posseeix una alta resistivitat excepcional, que garanteix un aïllament elèctric fiable (la conductivitat elèctrica de nitrur d'alumini és baixa, el que la converteix en un aïllant), el que el fa molt adequat per al seu ús com a components aïllants com els substrats ceràmics AlN (substrats de nitrur d'alumini, substrats de ceràmica aln, substrats de nitrur d'alumini, substrats de nitrur d'alumini, oblees d'alumini, oblees d'alumini). hòstia, hòstia de nitrur d'alumini), així com ceràmiques de mòduls òptics AlN i casquilles de ceràmica de fixació de díodes làser.
• Coeficient d'expansió tèrmica associada al silici: el seu coeficient d'expansió tèrmica (4,5×10⁻⁶/grau) és molt proper al del silici (3,5×10⁻⁶/grau), reduint significativament l'estrès tèrmic en aplicacions amb canvis dràstics de temperatura i evitant fallades de connexió.
• Alta resistència mecànica i duresa: ofereix una bona estabilitat estructural i resistència al desgast, assegurant la fiabilitat del component estructural ALN, les peces AlN i els components ceràmics AlN.
• Resistència a la corrosió i estabilitat química excepcionals: resisteix l'erosió de la majoria de metalls i productes químics fosos, el que el fa especialment adequat per a entorns durs. Per tant, es pot utilitzar per fabricar gresols de ceràmica d'AlN (gresol d'aln, gresol de nitrur d'alumini), broquets d'AlN i components resistents a la corrosió-en equips de semiconductors.
• Baixa constant dielèctrica i baixa pèrdua dielèctrica: funciona de manera excel·lent en aplicacions d'alta-freqüència i microones amb baixa pèrdua de transmissió de senyal, una característica clau de rendiment per a la ceràmica de mòduls òptics AlN i els components de RF.
• Mecanització i modificació de precisió: el polit i la mòlta professionals de ceràmica aln pels fabricants/proveïdors de nitrur d'alumini poden aconseguir superfícies amb una precisió i suavitat extremadament alta, produint un substrat polit amb nitrur d'alumini (substrat polit ALN, substrat polit AIN).

Aplicació del producte

• Equips de fabricació de semiconductors: que serveixen com a escalfadors de ceràmica d'AlN (escalfadors d'hòsties), mandrils de ceràmica d'AlN (mandrils electrostàtics), components per a cambres de reacció CVD/PVD (utilitzant turbines AlN, broquets AlN), finestres, canals d'alimentació o conjunts aïllants (com ara equips de segellat d'AlN, paquets de segellat de plasma i gravat especialment per a microones i RF) sistemes d'introducció d'energia.
• Dispositius làser i electrònics d'alta potència-: s'utilitzen per a envasos i substrats ceràmics AlN, dissipadors de calor ALN per a LED d'alta-potència, díodes làser (casquilles de ceràmica de fixació de díodes làser) i mòduls de RF. Els coixinets de nitrur d'alumini també s'utilitzen per a la interfície tèrmica.
• Aparell de buit i investigació científica: s'utilitza per a brides de connexió, tubs de ceràmica d'AlN i components estructurals de ceràmica d'AlN que requereixen una conductivitat tèrmica elevada i un aïllament elèctric en radiació de sincrotró, acceleradors de partícules i sistemes d'ultra{0}}buit (UHV).
• Electrònica aeroespacial i de defensa: s'utilitza per a la dissipació de calor i l'envasament de substrats d'AlN en sistemes electrònics d'alta-fiabilitat i alta-potència-.
• Nova energia i indústries especialitzades: com ara anells de segellat de ceràmica de bateries d'emmagatzematge d'energia, gresols de ceràmica AlN per a la fosa i aplicacions de peces irregulars AlN en equips químics i metal·lúrgics especials.
• Comunicació òptica i maneig de precisió: serveix com a components clau de dissipació de calor i portador per a la ceràmica del mòdul òptic AlN. Les ventoses de ceràmica microporosa per a la manipulació de peces delicades també poden utilitzar tecnologia ceràmica relacionada.

força de fàbrica

Investiguem mètodes per aconseguir una utilització eficient dels recursos, integrant la tecnologia de mecanitzat CNC, la tecnologia industrial IoT i els sistemes de control automatitzats per permetre el funcionament interconnectat i col·laboratiu dels equips de producció, maximitzant així l'eficiència de la producció.