Descripció dels productes
Un suport de xips, conegut comunament com a safata de xips o safata IC, és un material auxiliar crític utilitzat en els processos de fabricació, prova, transport i muntatge de semiconductors per transportar, protegir i transportar xips de circuits integrats. La seva funció principal és garantir que els xips precisos i fràgils estiguin protegits contra danys físics, descàrregues electrostàtiques i contaminació ambiental al llarg de les diferents etapes.

Característiques de rendiment
- Alta precisió i estabilitat: fabricats mitjançant processos d'emmotllament per injecció de precisió, presenten toleràncies dimensionals estrictes i una excel·lent planitud, cosa que garanteix que els encenalls es col·loquen de manera segura i no es desplacen ni vibrin durant les operacions de recollida--automàtiques d'alta{0}}velocitat.
- Excel·lent protecció electrostàtica: els productes principals estan fets de plàstics anti-de carboni farcits de carboni (com ara PP/PE ESD), que dissipen de manera segura l'electricitat estàtica i eviten els danys dels xips causats per les descàrregues electrostàtiques (ESD).
- Protecció física superior: dissenyats amb cavitats que coincideixen amb la forma del xip, mantenen fermament els xips al seu lloc, evitant lliscaments i col·lisions durant el transport. Els materials també posseeixen una rigidesa, duresa i una baixa abrasivitat adequades per evitar la generació de pols o ratllades a les estelles.
- Bona resistència química i a la temperatura: capaç de suportar entorns tèrmics (p. ex., proves d'alta-temperatura) i exposicions a productes químics que es poden trobar en els processos posteriors a l'-envasat i prova, sense deformació ni alliberament de gasos nocius.
- Estandardització i compatibilitat: dissenyat d'acord amb els estàndards del sector, com ara JEDEC, que garanteix una compatibilitat perfecta amb equips automatitzats com ara màquines de recollida-i-de col·locació, gestors de proves, programadors i sistemes de transport.
Paràmetres tècnics principals
- Material: fet més habitualment de plàstic anti-estàtic (plàstic ESD), com ara PP negre anti-estàtic (polipropilè), PE (polietilè) o PC (policarbonat). Per a requisits més alts, també s'utilitzen plàstics conductors o materials revestits especials.
- Dimensions i estructura: inclou dimensions generals (p. ex., mides estàndard de la safata JEDEC), dimensions de la cavitat (longitud, amplada, alçada/gruix), disseny de ranura de passador i la posició i precisió dels forats de localització (forats de referència) i les osques d'identificació.
- Capacitat i pas: es refereix al nombre de fitxes que pot contenir una sola safata (p. ex., 88 o 196 fitxes per safata) i la distància de centre-a-centre (pas) entre fitxes, afectant directament l'eficiència del processament de l'equip.
- Rendiment electrostàtic: la resistivitat de la superfície normalment oscil·la entre 10^5 i 10^11 ohms per quadrat per complir els diferents requisits de nivell de protecció-.
- Interval de temperatures: generalment és capaç de suportar temperatures a curt-termen de -40 graus a +125 graus o superiors, per adaptar-se a la soldadura (p. ex., la soldadura per reflux SMT) i als entorns de prova.
- Capacitat de càrrega i apil·lació: la capacitat de suport de pes-quan està plenament carregat amb xips, així com les propietats d'estabilitat i anti-adherència quan s'apilen safates buides.
Aplicacions principals
Els portaxips s'utilitzen durant tot el procés, des de la producció de xips fins al muntatge final a les plaques de circuit:
- Fabricació i proves de xips: després que les hòsties es trobin en xips individuals (motlla nua o xips empaquetats), els transportadors s'utilitzen per contenir, transportar i alimentar directament els xips a controladors de prova, programadors i màquines d'inspecció visual per a proves de rendiment elèctric, escriptura de programes i inspecció de qualitat.
- Transport i emmagatzematge: com a forma d'embalatge estàndard per a xips, protegeixen els xips durant el transport entre fàbriques i internacionals, així com l'emmagatzematge en magatzems. Es poden col·locar diverses safates carregades en caixes d'emmagatzematge anti-estàtiques per a la manipulació de lots.
- Muntatge de productes electrònics (línia de producció SMT): als tallers de tecnologia de muntatge en superfície (SMT), els transportistes es col·loquen als alimentadors de màquines de recollida-i-automàtiques. El capçal de col·locació recull amb precisió les fitxes directament de les cavitats de la safata i les munta a les plaques de circuits impresos (PCB). Aquest és un dels seus escenaris d'aplicació més crítics.
Control de qualitat
En estricte adherència al sistema de gestió de la qualitat ISO 9001, implementem un control de qualitat de-procés complet per garantir el lliurament coherent de productes d'alta-qualitat:
• Inspecció al 100% de les matèries primeres, garantint la qualitat des de l'origen
• Ús de línies de producció avançades de premsat-en calent per a processos estables i fiables
• Un complet-sistema de proves intern que cobreix l'anàlisi de la densitat, la duresa i la microestructura
• Disponibilitat de certificacions autoritzades de tercers-(incloses SGS, CE, ROHS, etc., que es proporcionen a petició)
Continuem compromesos amb la millora contínua del nostre sistema de gestió, proporcionant als clients una garantia de producte coherent i fiable.





Etiquetes populars: portaxips, fabricants de portaxips, proveïdors, fàbrica




